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日??諝獍l(fā)生器的知識(shí)點(diǎn)掃盲
點(diǎn)擊次數(shù):3580 更新時(shí)間:2012-07-12

使用方法
  <一>、把儀器從包裝箱中取出時(shí),請(qǐng)核對(duì)配件及保修卡是否齊全。

   <二>、檢查儀器外觀及內(nèi)部有無(wú)由于運(yùn)輸造成嚴(yán)重?fù)p傷等異?,F(xiàn)象。

   <三>、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備及聯(lián)機(jī):

  ?。?) 用配件中的“過(guò)濾器”換下儀器后面板上“空氣輸入”口上的密封絲堵。

  ?。?) 將后面板上的“空氣輸出”口上的密封母擰緊不漏氣。

  ?。?) 將儀器電源線接地端(中間片)、機(jī)箱外殼可靠接地。

   (4) 接通電源,啟動(dòng)開(kāi)關(guān),儀器開(kāi)始工作。此時(shí),輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠時(shí)設(shè)定),約數(shù)分鐘后,壓縮機(jī)停止工作(由機(jī)內(nèi)設(shè)定)。此時(shí)將空氣輸出A上的密封螺母松開(kāi)一些,使其略有排氣,不久,壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。在壓縮機(jī)啟動(dòng)—關(guān)閉—啟動(dòng)的反復(fù)循環(huán)時(shí),壓力表應(yīng)始終保持在0.4Mpa,這說(shuō)明儀器正常。(擔(dān)當(dāng)排氣量超過(guò)額定值時(shí),壓力表將不能穩(wěn)定在0.4Mpa)。

  ?。?) 壓縮機(jī)在啟動(dòng)—關(guān)閉循環(huán)的過(guò)程中,每次停止工作時(shí)會(huì)自動(dòng)排出一些水分,但不能*代替手動(dòng)排水,故仍須經(jīng)常手動(dòng)排水。

  ?。?) 、以上正常后,關(guān)閉電源,將空氣輸出口上的壓帽取下,用外徑的管道與儀器想連并保證密封不漏氣即可。

  ?。?) 、再次工作時(shí),只需啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)即可。

  ?。?) 、如果只用一路輸出,另一出口用盲母密封即可。

注意事項(xiàng)
  1、 因壓縮機(jī)是感性負(fù)載,通斷電時(shí)的瞬時(shí)電流比正常工作時(shí)高數(shù)倍,較易熔斷保險(xiǎn),應(yīng)選用8A保險(xiǎn)管。

   2、 工作過(guò)程中壓縮機(jī)不啟動(dòng),熱保護(hù)繼電器啟動(dòng),說(shuō)明壓縮機(jī)溫度過(guò)高,待冷卻后即可自動(dòng)恢復(fù)正常。

   3、 為避免機(jī)內(nèi)存水過(guò)多,影響空氣純度,所以,每次關(guān)機(jī)前需按下排水開(kāi)關(guān)數(shù)秒鐘即可。(可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺),每日排水不得少于一次。

   4、 從觀察窗觀看變色硅膠的情況,用戶可根據(jù)需要更換新的硅膠,或進(jìn)行干燥處理。

   5、 為了確保氣體純度,儀器每工作1000小時(shí),需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目,鉛筆芯式)。

   6、 由于壓縮機(jī)為開(kāi)路工作方式,故潤(rùn)滑油會(huì)隨水排出機(jī)外,造成消耗,所以在使用一年后適當(dāng)給壓縮機(jī)加潤(rùn)滑油,加油口在壓縮機(jī)出氣口旁邊(或從進(jìn)氣口亦可),建議加18號(hào)冷凍機(jī)油200克。

   7、 進(jìn)氣口過(guò)濾器需定期清洗(周期視室內(nèi)粉塵情況而定,可用超聲波清洗)以保持進(jìn)氣通暢,否則易引起壓縮機(jī)工作負(fù)載增大并發(fā)熱,溫度過(guò)高時(shí)會(huì)發(fā)生過(guò)熱保護(hù)而導(dǎo)致停機(jī)。

日常維護(hù)及故障判斷
  1、 變色硅膠及活性碳的更換方法:

   儀器使用一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)干燥管內(nèi)的硅膠由下而上逐漸變色,超過(guò)一定高度時(shí)就應(yīng)該更換硅膠,操作步驟如下:

  ?。?)、按圖示方向旋轉(zhuǎn),卸下干燥管:

   (2)、擰下干燥管頂蓋:   取出棉團(tuán),倒出硅膠。

   (3)、裝進(jìn)新的(或烘干后的)硅膠,量以不超過(guò)中心細(xì)藍(lán)管管口為宜。

   蓋上棉團(tuán),注意不能有棉絲沾到干燥管口端面上(否則易導(dǎo)致漏氣)。旋緊頂蓋。

 ?。?)、擰上干燥管。


簡(jiǎn)單故障及排除方法
  序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因判斷及解決方法

   1 開(kāi)機(jī)后綠色工作指示燈亮、壓縮機(jī)啟動(dòng)但壓力不上升 1、 若是開(kāi)箱后*次啟動(dòng),請(qǐng)檢查進(jìn)氣口,將絲堵?lián)Q成過(guò)濾器。

   2、 將輸出口堵死,檢查干燥管和氣路各接頭是否有漏氣,將漏氣處密封。

   2 開(kāi)機(jī)后綠色工作指示燈亮、壓縮機(jī)不啟動(dòng) 請(qǐng)打開(kāi)儀器右側(cè)蓋,檢查壓縮機(jī)后面的熱保護(hù)繼電器是否燒毀,如是請(qǐng)更換。

   3 開(kāi)機(jī)后綠色工作指示燈不亮、壓縮機(jī)不啟動(dòng),無(wú)輸出壓力 請(qǐng)打開(kāi)儀器右側(cè)蓋,檢查:

   1、 變壓器是否正常工作;

   2、 2、0.5 Mpa和0.8 Mpa壓力開(kāi)關(guān)是否導(dǎo)通,導(dǎo)通為正常。   更換有故障配件。

   4 開(kāi)機(jī)后能正常工作,但工作過(guò)程中壓力下降達(dá)不到設(shè)定壓力,壓縮機(jī)不啟動(dòng) 此類(lèi)故障一般由熱保護(hù)引起,容易引起熱保護(hù)的有:

   1、進(jìn)氣口堵塞(清洗空氣過(guò)濾器)、

   2、壓縮機(jī)缺油(加入18號(hào)冷凍機(jī)油200克)。

   3、單向閥漏氣導(dǎo)致啟動(dòng)壓力過(guò)高(更換單向閥)

 

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